a.設備結構緊湊，裝置占地面積小。由設備結構可知，干燥所需熱量(Heat)主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積（volume)設備的傳熱面大，可節省設備占地面積，減少基建投資(意義:是未來收益的累積)。
b.熱量利用率高。槳葉干燥機一種在設備內部設置攪拌漿，使濕物料在槳葉的攪動下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達到干燥目的的低速攪拌干燥器，結構形式一般為臥式，雙軸或四軸。漿葉式干燥器分為熱風式和傳導式。污泥干燥機采用傳導加熱方式進行加熱，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；沒有熱空氣帶走熱量，熱量利用率可達 90％以上。
c.楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳熱作用。旋轉槳葉的傾斜面和顆?；蚍勰拥穆摵线\動所產生的分散力，使附著于加熱斜面上的污泥自動地清除，槳葉保持著高效的傳熱功能。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉面相距^近時）和膨脹(inflate)（在兩軸槳葉面相距離^遠時）攪拌功能，傳熱均勻（jūn yún)，提高了傳熱效果。
d.由于不需用氣體來加熱，就沒用氣體介入（interpose)，干燥器內氣體流速低，被氣體挾帶出的粉塵(形態:固體微粒)少，干燥后系統的氣體粉塵回收方便，尾氣處理裝置等規模都可縮小，節省(spare)設備投資(意義:是未來收益的累積)。